MIM工藝流程
1、概述
金屬注射成型 (MIM) 是典型的學(xué)科跨界產(chǎn)物,將兩種完全不同的加工工藝(塑料注射成型和粉末冶金)融為一體。 使得設(shè)計師能夠擺脫傳統(tǒng)束縛,以塑料成型的方式獲得低價、異型的不銹鋼、鎳、鐵、銅、鈦和其他金屬零件,從而擁有比很多其他生產(chǎn)工藝更大的設(shè)計自由度。
2、產(chǎn)品評估
我們的售前團隊將與您密切合作,確定待加工品在成本、材料、制造可行性方面是否適合 MIM工藝制造。同時,我們也會給出建議更改設(shè)計以便通過MIM實現(xiàn)優(yōu)化效果
3、原料
特制的金屬粉末(微米級)與高品質(zhì)的高分子聚合物混合,通過精確控制的制備過程,形成MIM專用喂料。相比于傳統(tǒng)粉末冶金,金屬粉末(微米級)的粒徑和極低的雜質(zhì)含量確保了MIM燒結(jié)密度達到理論密度的98%;而特殊配制的多種高聚物即能提供注射時的良好流動性也能保證高效的脫脂能力。
4、注射
利用注射機將MIM喂料加熱并均勻填充到模具型腔,冷卻后得到MIM注射坯。符合MIM特點的模具與合理的工藝匹配是此工序的關(guān)鍵
5、脫脂
采用專業(yè)脫脂爐逐步高效去除注射坯中的主體粘結(jié)劑,殘留的骨架粘結(jié)劑維持產(chǎn)品形狀以便脫脂件移入燒階段。
6、燒結(jié)
在MIM的真空爐或氣氛爐中,脫除骨架粘結(jié)劑,并在接近熔點的溫度下使金屬粉末致密化成完整的金屬體,經(jīng)冷卻得到近乎成品形狀的燒結(jié)件。