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  MIM工藝流程


1、概述

金屬注射成型 (MIM) 是典型的學(xué)科跨界產(chǎn)物,將兩種完全不同的加工工藝(塑料注射成型和粉末冶金)融為一體。 使得設(shè)計(jì)師能夠擺脫傳統(tǒng)束縛,以塑料成型的方式獲得低價(jià)、異型的不銹鋼、鎳、鐵、銅、鈦和其他金屬零件,從而擁有比很多其他生產(chǎn)工藝更大的設(shè)計(jì)自由度。


2、產(chǎn)品評(píng)估

我們的售前團(tuán)隊(duì)將與您密切合作,確定待加工品在成本、材料、制造可行性方面是否適合 MIM工藝制造。同時(shí),我們也會(huì)給出建議更改設(shè)計(jì)以便通過MIM實(shí)現(xiàn)優(yōu)化效果


3、原料

特制的金屬粉末(微米級(jí))與高品質(zhì)的高分子聚合物混合,通過精確控制的制備過程,形成MIM專用喂料。相比于傳統(tǒng)粉末冶金,金屬粉末(微米級(jí))的粒徑和極低的雜質(zhì)含量確保了MIM燒結(jié)密度達(dá)到理論密度的98%;而特殊配制的多種高聚物即能提供注射時(shí)的良好流動(dòng)性也能保證高效的脫脂能力。


4、注射

利用注射機(jī)將MIM喂料加熱并均勻填充到模具型腔,冷卻后得到MIM注射坯。符合MIM特點(diǎn)的模具與合理的工藝匹配是此工序的關(guān)鍵


5、脫脂

采用專業(yè)脫脂爐逐步高效去除注射坯中的主體粘結(jié)劑,殘留的骨架粘結(jié)劑維持產(chǎn)品形狀以便脫脂件移入燒階段。


6、燒結(jié)


在MIM的真空爐或氣氛爐中,脫除骨架粘結(jié)劑,并在接近熔點(diǎn)的溫度下使金屬粉末致密化成完整的金屬體,經(jīng)冷卻得到近乎成品形狀的燒結(jié)件。

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